耐腐蚀力泵ؓ什么会退?力泵ؓ闭式静,无泄漏,非常适合输送腐蚀性强、危险大的液体。退化直接影响到܇的流量、扬E等参数Q造成力泵退的原因有哪些,对生产的影响又有哪些呢,今天编来ȝ一下?/p>
1、耐腐蚀力泉|q输的介质具有挥发性,温度升高后容易蒸发。而隔板套内部的内{子和隔板套在q{旉会生热量,(内磁转子和隔板套之间的环隙区域因场涡流产生高热?D工作温度升高?/p>
2、因为磁力܇自n设计~陷造成润滑冷却不良Q如果磁力܇q܇温度高于相应于进口压力的蒸发温度Q就会介质发生蒸发QŞ成气泡,q将l输送易蒸发液体的磁力܇带来安全隐?zhn)?/p>
3、介质获得的静压能过低,D蒸发温度降低Q严重的汽蚀使介质断,产生q摩擦,造成轴承pu烧毁。运行中的叶轮内部压力不同,力는于离心力的作用,入口处的压力最低,但在工作状态下Q饱和蒸汽压力以下的介质会生气蚀?/p>
4、在泵体初始汽蚀q程中,汽蚀?yu),?gu)܇体的正常工作没有明显的媄响,在܇体的性能曲线上没有明昄反映。但是,在气蚀发展C定程度后Q气泡大量生,道堵塞Q泵内液体动的连l性受到破坏,引v泵内抽脱体的干摩擦Q由于不能冷却的隔离套涡损失发热严重,导致介质温度和{子温度急剧上升?/p>
5、针对耐腐蚀力泵自润滑冷却的特点,提出了改善磁力܇自润滑冷却条Ӟ防止摩擦副液膜汽化引起干摩擦Q是解决力늣转子退问题的关键。鉴于所输送的介质h挥发、蒸发等Ҏ(gu),可降低介质的速能Q根据能量守恒原理,增加静压力,提高蒸发温度Q从而有效地防止׃温度升高而蒸发介质?/p>
W二、按照上q思\Q提Z同时对磁力܇轴和叶轮q行攚w的Ҏ(gu)Q可望彻底解决磁力܇内磁转子退问题。改革的具体措施如下Q?/p>
1、安装耐腐蚀力泵保护系l,当磁力传动装|从动部分在负荷工作时Q磁力传动装|的丅R从动部分会自动滑脱Q而内{子因pu卡住Ӟ力传动装置的主、从动部分则会自动滑脱?/p>
2、安装时使一Ҏ(gu)动u承的螺旋?螺旋槽有助于介质冲洗和润滑{_螺旋槽应特别注意旋{方向)的旋转配合,使冷却介质流动更qxQ外{子高速旋转感应涡生的热量能及时带赎ͼ改善滑动轴承与܇轴和推力环的冷却润滑效果Q摩擦副之间保持一层液膜,实现液体摩擦?/p>
3、将叶轮q行切削。叶轮切割时Q在保证效率基本不变的前提下Q一斚w可通过降低液速能、增加静压力能来提高介质蒸发温度Q另一斚w也可减少q入介质的外部能量,以免温度升高而蒸发。ƈ扩大了磁力܇的工作范_降低了工EL动对늚影响?/p>
4、将力泵u由半I心改ؓ全空心,回孔钻透改为通孔Q增加了介质冷却润滑q流量。因为抗腐蚀力늚滑动轴承是用输送的介质q行润滑冷却的,所以运转时Q在{子与隔离套之间的环隙区域Q以及在滑动轴承与推力盘、{轴之间的摩擦副之_需要提供够的动介质对内{子和隔离套之间的环隙区域q行润滑冷却?/p>
耐腐蚀力?/span>Z么会退?不佳的自动润滑冷却造成滑动轴承的干摩擦DpuQ外{子l{动生热量。加入{子工作极限温?钕铁gؓ120?后,转子的传输量下降是可逆的Q但过极限温度则是不可逆的。也是_当内{子冷却时Q其丧失的传递能力将无法再恢复,从而内磁转子逐渐失去性,最l导致其出现高温退?/p>
