1.用靜密封代替動密封，避免了介質泄漏問題。
在耐腐蝕磁力泵結構中，用隔離套將泵介質隔離開，使液體封閉在隔離套內，不動密封，因此完全無泄漏；采用磁力傳動器傳遞動力，以靜密封代替傳統設計中的動密封；正因如此，該磁力泵才能廣泛應用于各類石化行業，并取得了良好的效果。
2.耐腐蝕磁力泵的工作介質主要為強酸、強堿及其它腐蝕性液體。所以泵體內部件均采用防腐蝕材料。
3.它不需要單獨的潤滑和冷卻水，減少能源消耗。
耐酸堿磁力泵軸承可用自潤滑材料如石墨和被送液體進行自潤滑。泵在運行時，由于交換磁場的作用，在金屬隔離套內會產生較大的渦流熱，為了解決這個問題，在耐酸堿磁力泵設計中采用自冷卻回路。工質由泵的高壓區通過內磁轉子與隔離套之間的空隙進入隔離套底端，由軸中孔返回泵低壓區。對于軸承、磁力驅動、隔離套等部件不需要附加冷卻系統。
4.超載保護作用。
機械式傳動泵在使用過程中，一旦出現過載現象，會帶來泵軸損壞、電動機燒毀等重大損失。而且在磁力泵過載時，內、外磁轉子自動作相對滑脫運動，泵軸或電機不會被損壞或燒毀。
5.傳動振動小，噪音低。
采用連軸器或帶傳動使電機同步轉動，無接觸和摩擦，耗能小、效率高，并有阻隔作用，減小電機振動對泵的影響，減小泵在氣蝕振動時對電機的影響；機械傳動泵在運轉過程中，由于硬連接，產生振動大，噪聲大。與磁力泵相比，磁力泵振動小，噪音低，運行平穩，可延長泵運行周期。
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