塑料防腐自吸泵機封漏水的原因是什么？不管是自吸泵還是離心泵，機封滲漏都是工業(yè)生產(chǎn)中自吸泵出現(xiàn)故障的關(guān)鍵問題，今天就教大家如何解決和避免這類問題。塑料防腐自吸泵的機封是指由最少一對垂直旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在介質(zhì)工作壓力和補償機構(gòu)彈性作用下，與輔助機封配合使用，保持粘合相對滑移而防止介質(zhì)泄漏的安全裝置。

塑料防腐自吸泵的下邊帶您深入分析下耐腐蝕自吸泵機封漏水的原因是什么。機器封套也稱為端面封套，它具有一對垂直旋轉(zhuǎn)軸的端面，在介質(zhì)工作壓力和補償機械外彈的作用下，它依靠輔助封套的配合與另一端保持粘合，并使之相對滑動，以防止介質(zhì)泄漏。

第一，由于介質(zhì)引起的泄漏。

關(guān)鍵因素：由于真空固態(tài)顆粒物料在機封端面上的磨蝕，使軸套表面的污垢和油漬沉積速度快于摩擦副的磨蝕速度，導(dǎo)致動環(huán)無法補償磨損偏移，硬對硬摩擦副的運行壽命比硬對石墨摩擦副長，因為固態(tài)顆粒物料在機封端面的磨蝕偏移將無法得到補償。

對策：在固體顆粒物易進入的方位，應(yīng)采用機封碳化硅與碳化硅摩擦副。靜、動環(huán)的輔助機械密封沒有彈性或有些早已腐蝕，造成損壞。

第二、機封漏水很多，甚至還會有磨軸的情況。

主要因素：持續(xù)高溫，介質(zhì)中的弱酸性，堿性對靜環(huán)和動環(huán)輔助密封膠的腐蝕作用，造成機械漏水過多，動、靜環(huán)密封圈材料為NBR40，不耐溫度，不耐腐蝕，在酸性堿性介質(zhì)下容易腐蝕。

對策：對腐蝕介質(zhì)，應(yīng)選用耐溫、耐弱酸、耐堿的氟膠密封。

第三、工作壓力引起的漏水現(xiàn)象。

塑料防腐自吸泵機封漏液的主要原因是真空狀態(tài)操作引起的：在啟動和停止運行過程中，由于泵進口堵塞，輸送介質(zhì)中含有氣體等關(guān)鍵因素，有可能使機封腔發(fā)生負(fù)壓，機封腔如果發(fā)生負(fù)壓，將導(dǎo)致機封端面干摩擦，內(nèi)裝式機封會產(chǎn)生漏氣(水)情況。

解決方法：采用端面安裝機封，這樣有利于改善機封的潤滑工作狀態(tài)，提高機封的使用性能。

第四、超壓和工作壓力波動產(chǎn)生。

關(guān)鍵因素：彈簧比工作壓力和總比壓設(shè)計過大，當(dāng)封腔內(nèi)工作壓力超過3MPa時，會使封端面比壓過大，使液膜難以形成，封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增加，造成封端面熱變形。

對策：安裝機封時，必須按照彈簧壓縮的標(biāo)準(zhǔn)來進行，不能有過大過小的現(xiàn)象，在超高壓工作條件下，機封就應(yīng)采取工作狀態(tài)。為了使端面受力科學(xué)合理，盡量減少變形，可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等抗壓強度高的材料，并加強冷卻潤滑工作。

塑料防腐自吸泵機封漏水原因及解決方法，有助于我們了解塑料防腐自吸泵內(nèi)部機封設(shè)計的結(jié)構(gòu)及原理，避免在使用過程中許多操作失誤，提高自吸泵機封壽命，減少漏水問題的發(fā)生。